目前，重庆各切割厂的主要切割技术是激光切割，如不锈钢、铝、铁、钢等。原因是激光切割技术具有快速、准确、高质量的特点。今天我们就来简单了解一下汽化切割、熔化切割、氧化熔化切割、控制断裂切割四大技术。

  1、汽化切割

  在高功率密度激光束的加热下，材料和表面工作温度上升到沸点不同温度的速度如此之快，足以有效避免热传导问题引起的熔化。因此，一些主要材料蒸汽消失，一些研究材料技术被辅助气体流从缝隙底部吹走，作为喷出物。一些不可熔化的材料，如木材、碳材料和一些塑料，都是通过这种蒸汽方法切割和成型的。在蒸汽切割过程中，蒸汽可以带走一些熔化点，冲刷碎屑，形成孔洞。在蒸发过程中，约40%的材料

  2、熔化切割

  当入射激光束功率的电子密度可以超过企业的一定值时，材料公司内部的光束照射点蒸发，形成一个孔。一旦形成黑洞，它就会像黑体一样吸收入射光束的所有能量。小孔被熔化的金属壁包围，然后可以通过气流带走与光束同轴的孔和周围的熔融技术材料。工件移动时，孔沿切割方向同步移动，形成切割缝。激光束可以继续发展，沿着中国缝的前沿照射，熔化材料可以连续或脉动地从缝隙中吹走。

  3、熔化切割熔化切割整体熔化

  4、切割控制系统断裂

  对于学生易受热损坏的脆性材料，经济高速、可控的切割是通过激光束加热，称为内部控制活动的断裂切割。这种切割过程的主要内容是:激光束加热小面积的脆性材料，造成大面积的热梯度和严重的机械变形，导致裂纹的形成。激光束可以引导裂缝在任何需要的方向发展，只要我们保持经济均衡的加热温度梯度。

  需要注意的是，这种可控断裂切割不适合锐角切割和角刃切割。企业不容易成功切割出巨大的封闭形状。控制裂缝切割速度快，不需要的东西主要由激光功率和光斑大小的控制系统参数组成。