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激光切割加工中常见的合理参数有哪些?
来源:重庆泗贸金属制品有限公司 发布时间:2020年11月04日

切割我们可以理解为是边缘的分离。对这样的加工目的,我们应该先在CORELDRAw、AUTOCAD里将图形做成线条的形式,然后存为相应的PLT、DxF格式,打开切割操作软件打开该文件。根据我们所加工的材料进行能量和速度等参数的设置再运行即可。切割机在接到计算机的指令后会根据软件产生的飞行路线进行自动切割。在广告行业主要适用于木板、双色板、有机玻璃、彩色纸等材料的加工,制作水晶字、立体商标等。
(1)切割15.6mm厚的胶合板为4.5m/min,切割35mm厚的丙烯酸酯板的速度则达27m/min。
(2)切缝宽度 一般在0.5mm左右,它与被切材料性质及厚度、激光功率大小、焦距及焦点位置、激光束直径、喷吹气体压力及流量等因素有关,其影响程度大致与对打孔直径的影响相似。切割精度可达±0.02~0.01mm。
(3)切割厚度 它主要取决于激光输出功率。切割碳素钢时,1kw级激光器的极限切割厚度为9mm,1.5kw级为12mm,2.5kw级为19mm;2.5kw级切割不锈钢的大切割厚度则为15mm。对于厚板切割则需配置3kw以上的高功率激光器。
(4)辅助气体提高切割效率和切口质量 由于金属表面的激光反射率可高达95%,使激光能量不能有效地射入金属表面。喷吹氧气或压缩空气能促进金属表面氧化,可提高对激光的吸收率来提高切割效率。增加吹氧压力还可使切缝减小,切割石英时,吹氧可防止再粘结。切割易燃材料时,可喷惰性气体防止燃烧,切割带有金属夹层的易燃材料,宜采用压缩空气。


 

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