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金属制品激光切割加工的工艺流程
来源:重庆泗贸金属制品有限公司 发布时间:2020年11月04日

在进行重庆不锈钢工程加工时不免会涉及到抛光加工,抛光质量会受哪些因素影响呢?我们一起来看下!

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虽然不锈钢加工的加工性上下很大,它们都很粘,回对切削刀具产生粘屑、积屑瘤和由此引起的涂层粒子甚至是涂层和基体结合部的粒子‘拔出’等潜在的问题。
抛光过程中发现焊缝和热处理部位产生腐蚀现象,特别是等离子切割面产生严重腐蚀,而且随着时间的延长而加剧。加热弯管时被加热部位也产生严重腐蚀现象。
金属制品加工工艺流程:
1、选料:
即选择原材料,包括金属丝、金属板、方管和圆管等。铁线类产品首先需要将成捆铁丝通过专用机器拉直。
2、下料:
即截取所生产产品适用的规格,同时考虑过程损耗,合理分配。 涉及机器:剪板机、切线机等
3、轧制成型:
使用专用的模具(产生模具费的主要原因),通过冲孔、折弯、切割等使产品的各部件初步成型。鑫达具有自主制造模具的能力(优势)。涉及工具与机器:专用模具、冲孔机、折弯机(目前工厂吨位大的机器为一台折弯机)、线切割机(主要针对铁线、管材类)、激光切割机(主要针对板材类)等 。
4、拼装:
使用专用的夹具(产生夹具费的主要原因)将各部件固定,便于准确焊接,使产品保持良好的一致性。
5、焊接:
将通过夹具固定的各部件焊接成一体,焊接方式有点焊(焊疤较粗糙)、氩弧焊(气保焊,焊疤较美观)等。 涉及机器:点焊机、氩弧焊机(工厂具备自动机械手臂,通过写入程序搭配夹具实现焊接)
6、前处理:
将焊接好的产品打磨焊渣、去毛刺(45°斜切),使其表面整齐光滑;然后进行酸洗(防锈)、磷化(形成磷化膜,防腐并且利于粉末附着)处理等。 涉及工具与机器:酸洗池、磷化池、抛光机等
7、喷粉(表面处理):
将产品移至喷涂车间,依次挂在自动传送装置上,首先经过一轮强风烘干处理(去除表面杂质、油渍等),经过喷涂室喷粉之后进烤箱烘烤固化(时间10~30分钟,温度140℃~220℃),后晾干得到成品。
8、成品包装:
包装之前先对产品进行后检查,主要修补一些喷涂的瑕疵,对不合格产品及时返工。对于拆装产品,在包装之前先人工组装一套以检查产品装配效果。

 

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