1：切割速度对切口的影响

  1.如果切割速度过快，可能会导致以下后果

  可能无法切割，火花乱喷，

  有些区域可以切割，但有些区域不能切割

  整个断面较粗

  切割断面为斜条纹，下部有溶解污渍

  2.速度太慢

  导致过度熔融，切割面粗糙

  切割缝加宽，整个溶解的尖角

  影响切割效率

  2:辅助气体对切割质量的影响

  (气体有助于散热和燃烧，吹掉溶解的污渍，提高切割面的质量)

  1.气体压力不足时，对切割的影响

  切割面产生熔渍

  切割速度不能加快，影响效率

  2.当气体压力过高时，对切割质量的影响

  气流过大时，切割面较粗，缝隙较宽

  当气流过大时，切割部分熔化(烧角)，无法形成良好的切割质量

  3：辅助气体对穿孔的影响

  1.当气体压力过低时，对切割质量的影响

  当气压过低时，不容易穿透，时间增加

  2.当气体压力过高时，对切割质量的影响

  当气体压力过高时，穿透点熔化，形成较大的熔点。因此，薄板穿孔的压力较高，而厚板的压力较低

  4:激光功率对切割过程和质量有决定性的影响

  切割功率太小

  功率太大，整个切割面熔化

  功率不足，切割后产生熔点

  技巧：切割碳钢时，稳定切割小圆孔的技巧!

  在切割碳钢工件时，我们经常会遇到切割小于板厚度的圆孔。切割小圆孔时，切割速度不能加载到切割直线时的正常速度。因此，应单独调试和调试小圆孔。

  使用不同的图层，切割小于板厚度的圆孔和正常的圆孔参数;

  预穿孔用于防止小圆孔熔化(建议6mm预穿孔用于上述碳钢);

  导线角采用圆弧过渡，防止板材吸收过多热量，导致转角过度燃烧;根据速度使用“实时调整功率”切割小圆孔时，根据实时速度自动调整切割功率。