钣金车间方法的传统加工包括切割、冲压和弯曲。其中模具需要大量的冲压工序，特点是少切不切。加工一个件产品时，一般配备几十个模具，有的产品甚至可能需要几百个模具。从经济角度来说，产品配备了很多模具，成本也会相应增加，造成资金浪费。为了适应现代钣金加工，降低生产成本，提高加工技术，激光切割技术应运而生。

从某种意义上说，不锈钢激光切割机给钣金加工带来了一场巨大的技术革命。与传统切割方法相比，激光切割更容易理解和学习，在商家要求的加工功能和速度上有优势。因此，相信激光切割机是未来切割方法选择的大趋势。

不锈钢激光切割具有精度高、速度快、加工灵活(不开模)等优点。现已成为钣金切割、工程机械、锯片切割、粮食机械、纺织机械、农业机械、电脑机箱、电气柜等。加工首要选择电梯制造等金属结构件方法，数控冲孔剪切、等离子切割、火焰切割设备有很大的替代趋势。高性价比的红雷激光切割机在钣金行业和金属结构加工领域独树一帜，深受加工车间的喜爱。

光纤激光切割机已经成为钣金加工的专业工具。按照中国2025年的生产战略，面对新一轮的工业革命，“中国的生产”真的会是进入政策的黄金时期。“智能生产”正在成为中国生产行业转型升级的新方向和新趋势。

随着不锈钢激光切割的应用，钣金加工技术发展迅速，给钣金生产加工带来了革命性的理念。激光切割技术和激光切割启动设备正在被大多数钣金加工企业所熟悉和接受，并逐渐取代传统的钣金加工。它们具有加工效率高、加工精度高、切割断面质量好、三维切割加工等优点。金属切割设备(主要是数控设备，包括传统的板材加工设备，如剪板机、冲床、火焰切割、等离子切割、高压水切割等。).激光加工技术在钣金加工技术中起着非常重要的作用，它提高了钣金加工的劳动生产率，促进了钣金加工的发展。激光切割具有高度的灵活性，可以大大缩短加工周期，切割速度快，生产效率高，提高加工精度，加快产品的发展。这些优势受到很多制造企业的重视。

来自不锈钢激光切割系统的高密度激光束将激光聚焦在激光切割机上。激光束照射工件表面，使工件达到熔点或沸点，与激光束同轴的高压气体吹走熔化或汽化的金属。随着光束与工件相对位置的移动，数据形成狭缝，达到切割目的。激光切割用不可见光代替传统的机械刀。它具有精度高、切割速度快、无切割图案、排版灵活、节省数据、切割平滑、加工成本低的特点。它将逐步改进或取代传统的金属切割设备。激光切割头的机械部分不接触工件，工作时不会划伤工件表面;激光切割速度快，切割光滑润滑，一般无需后续加工;切割热影响区小，板材变形小，切缝窄(0.1 ~ 0.3mm);切削无机械应力和剪切毛刺;重复性好，不破坏数据外观，数控编程，加工任意方案，大幅面整板切割，节省时间。一般建议30mm以内的碳钢板和20mm以内的不锈钢板用激光切割。激光切割无切削力、无变形、无刀具磨损，有良好的数据习惯。简单零件和复杂零件都可以通过激光精密快速成型进行切割。可以完成裁剪、主动布局和布局，提高数据利用率，具有良好的经济效益。

目前性价比高的钣金加工是金属激光切割机。使用寿命可达数万小时。除了人为因素，系统本身的故障率很小，即使是长期的。在工作压力下，不会产生振动或其他不良影响。与CO2激光系统的镜子和谐振腔的定期维护相比，节省了大量的维护成本。